德國(guó)BURKERT電磁閥93101251操作使用

德國(guó)寶德BURKERT電磁閥93101251電磁截止閥提供同類產(chǎn)品中的功耗，采用峰值保持技術(shù)，可將功耗維持在要求閥門在特定燃燒率的燃燒器系統(tǒng)中使用時(shí)使用關(guān)閉證明 (POC)。在運(yùn)行5個(gè)月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進(jìn)口處和導(dǎo)流區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕及開裂現(xiàn)象。在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生至 1250 萬 Btu/Hr 的燃燒器系統(tǒng)通常需要串聯(lián)兩個(gè)截止閥，其中一個(gè)帶只要流經(jīng)調(diào)壓器的流量符合主閥閥體上箭頭指示方向，92W型調(diào)壓器可以任何方向安裝，但不能安裝在高且垂直的管路中

這種管路中的凝結(jié)水會(huì)集中產(chǎn)生壓頭，影響調(diào)壓器性能。在螺紋閥體的管路外螺紋上涂敷一層與液體適用的封管劑，如果是法蘭連接閥體，則使用合適的管路密封墊。使用 POC，當(dāng)閥門密封處關(guān)閉位置時(shí)，會(huì)提供電接觸，從而允許電信號(hào)（接觸閉合）與控制器安全電路聯(lián)鎖。現(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件，使用溫度遠(yuǎn)超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板式換熱器在運(yùn)行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品串液。循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到5‐6時(shí)，需要再添加適量清洗劑。

最終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)由于蒸汽溫度較高，設(shè)備運(yùn)行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進(jìn)行，冷凝殘液越聚越多，局部形成cl質(zhì)量濃度較高區(qū)域，達(dá)到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時(shí)，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，在啟動(dòng)和停止大型管道和儲(chǔ)罐加熱系統(tǒng)時(shí)，確認(rèn)閥門的關(guān)閉位置是一個(gè)重要的考慮因素。簡(jiǎn)而言之：如果閥門不工作，加熱器也不工作。加熱器故障會(huì)迅速對(duì)任務(wù)產(chǎn)生關(guān)鍵影響操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。

安裝調(diào)壓器時(shí)，使用正確的布管步驟。如果在檢修和維護(hù)過程中要求系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，則需在調(diào)壓器周圍安裝一個(gè)三通閥旁路。如果流經(jīng)的介質(zhì)含有固體，則應(yīng)在調(diào)壓器上游安裝一個(gè)適當(dāng)規(guī)格的粗濾器的 BMS 要求串聯(lián)兩個(gè)截止閥，均帶 POC。直到最近，POC 僅在驅(qū)動(dòng)閥套件中提供。減慢或停止管道中的油或氣體流動(dòng)，阻止從油箱到卡車的卸載，或阻止從提取的重油中分離顆粒。這些關(guān)鍵部件大部分是氣動(dòng)截止閥。這些應(yīng)用中使用的大多數(shù)早期電磁閥持續(xù)消耗超過 20 W 的功率：這對(duì)許多用戶來說是一個(gè)明顯的缺點(diǎn)。在某些法規(guī)要求串聯(lián)使用兩個(gè)截止閥（用于冗余），或一個(gè)帶 POC 的截止閥。然而，用戶一直在嘗試擺脫這些較舊的技術(shù)在這個(gè)級(jí)別上，使用多個(gè)閥門但原始設(shè)備制造商和用戶長(zhǎng)期以來一直對(duì)這種日益過時(shí)的技術(shù)感到不滿。這些裝置需要先導(dǎo)閥來控制它們。而且它們通常需要其他設(shè)備和管道，需要額外的費(fèi)用才能運(yùn)行。